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纤维素醚、引气剂是如何改善砂浆性能的？（一）

作为预拌砂浆添加剂，纤维素醚、引气剂是如何改善砂浆性能的？

　　预拌砂浆过程中，单纯的砂浆有时候并不能满足工程的需求，因此，在实际的施工中，往往还需要根据工程需要添加预拌砂浆添加剂来增强或改变砂浆的物理学性能。预拌砂浆添加剂的使用，另预拌砂浆的品质更加稳定，性能更加优越。预拌砂浆添加剂有很多中，纤维素醚、引气剂就是其中应用比较广泛的两种。今天，我们就来深入了解一下这两种能够让预拌砂浆改善性能的法宝。

　1、纤维素醚

　　在预拌砂浆时，作为预拌砂浆的主要添加剂之一，纤维素醚只需要添加很少的量，湿砂浆的性能就可以得到显著的有效改善，并且能够影响到砂浆施工的性能。合理选择不同品种，不同粘度，不同颗粒尺寸，不同粘性程度和添加量的纤维素醚，对干粉砂浆性能的提高产生并发挥着重要积极的影响。

　　纤维素醚的生产主要以天然纤维为原料，再经过碱溶、接枝反应(醚化)、洗涤、干燥、浸渍等多道工序加工制成。在干粉砂浆建筑材料的生产中，纤维素醚有着非常重要的作用，尤其是在特种改性砂浆的生产中，更是的重要添加剂。纤维素醚能够起到保水、增稠、延缓水泥水化动力，改善施工性能等作用，因此在预拌砂浆的生产中被广泛应用，作为重要的预拌砂浆添加剂之一，其占据了至少九成的市场份额。

关于干混砂浆添加剂的那些事儿

       干混砂浆是将水泥、粉煤灰、矿渣粉等胶凝材料、石英砂、金刚砂等级配的细集料和外加剂等按配合比混合均匀后，采用散装形式供应的一种建筑材料。因为干混砂浆在使用时是需要加添加剂进行混合，才能达到我们想要的效果，今天小编就给大家说说关于干混砂浆添加剂的那些事儿！

      干混砂浆添加剂品种繁多，大致分为普通干混砂浆和特种干混砂浆两类，有用于砌筑的干粉砂浆、用于抹面的干粉砂浆、用于地面的干粉砂浆，用于防水、保温等用途的特种干粉砂浆等。

      如此众多的干混砂浆添加剂因为有着不同品种、不同作用机理的，通过大量试验，才得以配制而成。干混砂浆添加剂与传统的混凝土添加剂相比，采用粉状的产品，具有冷水溶解性，在碱性作用下可以逐渐溶解而发挥应有的效应。

      聚合物乳液可用于预拌砂浆的生产，但不能直接用于干粉砂浆的生产，于是就有了可再分散乳胶粉，可再分散乳胶粉对于于改善砂浆保水性和稳定性起着一定的作用，尽管能从一定程度上防止砂浆开裂。

      实践证明，可再分散乳胶粉性能稳定，对提高砂浆黏结强度、改善其韧性、变形性、抗裂性和抗渗性等方面都有着的效果。与提高砂浆抗折强度、黏结强度，降低其脆性等性能相比，可再分散乳胶粉改善砂浆保水性，增强其黏聚性的作用是有限的。所以，在有些需要考虑抗压、抗折强度的砂浆的研制中，要同时掺加消泡剂，需要多种砂浆添加剂相互作用共同提高干混砂浆的性能。

新型湿拌砂浆的技术及应用（一）

      随着建设资源节约型和环境友好型社会力度的加大、城市化进程的加快和现代化建筑技术的不断提高，传统现场搅拌砂浆的方式必定将逐渐被现代化、化的商品砂浆所替代，商品砂浆的发展前景也将越来越广阔。

       现场拌制砂浆存在着固有的缺陷，如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等。因此，取消现场拌制砂浆，采用工业化生产的预拌砂浆势在必行，它是保证建筑施工的质量、提高建筑施工的现代化水平、实现资源的综合利用、减少城市的污染、改善大气的环境、发展散装水泥、实现可持续发展的一项重要举措。

       当然，就目前来说，即使是商品砂浆，也存在一些自身固有的缺点，如受工地施工速度的限制，砂浆的每次运送量一般只有2～3方，无法实现像混凝土一样的大方量运送，这样就浪费了运输费用；同时目前的商品砂浆的开放时间一般都较短，尤其是在烈日炎炎的夏日，水分散失过快，导致砂浆在运送到工地以后3h 以后就无法再使用了，这也导致了的大量的砂浆浪费，而且由于失水较快，砂浆的性能也出现了波动，也给施工质量带来了隐患。

湿拌砂浆和混凝土两用搅拌站设计！（三）

       湿拌砂浆所用的骨料是砂，没有粗骨料，用普通搅拌主机搅拌砂浆时材料的相互剪切作用程度会比搅拌混凝土差，可能造成湿拌砂浆的搅拌不均匀。通过采用双螺带搅拌主机，其连续的搅拌叶片比传统的***叶片式搅拌性能更好。

       由于湿拌砂浆搅拌阻力比混凝土搅拌阻力小，普通搅拌主机在两种搅拌工况下无法调节速度，导致湿拌砂浆搅拌时间需延长。通过采用“变频电动机+变频器”技术，主机的搅拌速度可调节，使搅拌主机可以用不同的搅拌速度搅拌普通混凝土和湿拌砂浆，以适应不同产品的搅拌要求，确保各产品的质量。

      搅拌站由生产混凝土切换到生产湿拌砂浆，搅拌主机内会残留少量混凝土，其中包含大粒径骨料。如果采用人工清理，费时费力且有安全隐患，不利于生产管理。通过采用高压清洗系统，其360°旋转喷头可以完全覆盖搅拌主机内部的每个角落，水流冲击力强，无残留，安全，运营成本低。

       搅拌站控制系统程序选择界面中专门有“湿拌砂浆生产模式”选项，在该选项操作界面中，生产配方、物料消耗等数据库可***储存与查询。当生产模式切换到“湿拌砂浆生产模式”时，系统自动控制以适量砂子计量输送搅拌运行一个生产周期，这样通过砂的流动带走设备中残留的石子等超规格物料。

      本设计方案通过上述多项技术手段，实现搅拌站两用的目的。搅拌站根据实际生产需要，在湿拌砂浆与混凝土两种生产工艺之间切换，一机两用，错时生产，共享物流运输设备，提高设备利用率，降低建站***及运营管理成本，提高企业经济效益。