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砂浆添加剂的成分是怎样的？

      现在砂浆的种类有很多，有普通的砂浆，也有特种的砂浆，后者具有保温和防水的作用，它们主要是应用在耐磨性的地坪以及自流平地面上面，在预拌砂浆的时候，是需要向其中加入一些添加剂的，这样才能保持砂浆的良好状态，添加剂需要按照一定的比例去添加，那么预拌砂浆添加剂种类有哪些？预拌砂浆添加剂成分是什么呢？下面就给朋友们详细的来分析一下。

       预拌砂浆添加剂的组分构成与砼减水剂相似，除了基本的减水缓凝和引气组分，增稠剂也是其中 的一大重要成分。当前市场上砂浆外加剂一般分为单、双组分两种类型，即一种是根据客户要求 ，将各大成分按照一定比例配制成的一种砂浆外加剂，另一种则是将缓凝组分单独拿出，使得客 户能自己根据天气和材料变动调整外加剂两大组分的掺量，应用更为灵活方便。

　　常规的砂浆外加剂配方中，基本与砼外加剂使用的原料无较大的差别，如使用较为广泛的缓 凝剂葡萄糖酸钠、白糖等，增稠剂如纤维素醚。在配方上，砂浆外加剂和砼减水剂的区别 之一，则是砂浆外加剂的引气剂用量较砼减水剂大得多，且部分使用纤维素醚类型的砂浆外加剂 ，还掺入了一定量的乳化剂，以维持外加剂液体整体的均匀性，不至于随着放置而产生分层现象。

防水砂浆添加剂使用的注意事项

        普通砂浆主要有砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆，具有用量大、成本低的特点。传统的普通砂浆一般是水泥、沙子和水的混合物。随着技术的发展和对普通砂浆性能要求的不断提高，砂浆添加剂越来越成为普通砂浆不可缺少的组成部分。简要介绍了三种常用添加剂——纤维素醚、淀粉醚和引气剂与砂浆性能的关

      防水砂浆添加剂的保水性和增稠性的改善有助于改善普通砂浆的拌合性和和易性，这在过去是通过添加增稠粉来实现的。增稠粉主要采用膨润土等非石灰无机材料或聚酰胺等有机材料作为载体，配料比例容易控制，价格低廉。但市场上的增稠粉产品品种和质量参差不齐，整体性能不稳定，往往让生产企业无所适从。之前用于特种砂浆的纤维素醚引起了普通砂浆厂家的关注。

      纤维素醚是纤维素醚化反应的产物。就化学成分而言，羟丙基纤维素醚（HPMC）常用于普通砂浆。首先，纤维素醚分子中的羟基和醚键的氧原子容易通过氢键与水分子缔合，将游离水“锁定”在结合水中，从而节约了一部分水，延缓了水的蒸发，增加了浆液的稠度。其次，纤维素醚分子链相互缠绕，形成三维网络结构，这也有助于浆料的粘度。第三，在湿砂浆中，纤维素醚凝胶分布在水泥砂浆的空隙中，起到柔性填充和柔性加固的作用，可以提高砂浆的柔韧性。，在硬化浆体中，纤维素醚会形成具有密封效果的聚合物薄膜，可以提高砂浆的“表面干燥度”。同时，纤维素醚作为防水砂浆添加剂的保水作用保证了水泥的充分水化，可以充分发挥砂浆的后期强度。与增稠粉相比，纤维素醚具有更显著、更稳定的保水增稠效果，且用量更低。在搅拌设备满足要求的前提下，纤维素醚的综合成本与增稠粉几乎相当。

      普通砂浆加水搅拌的过程中，经常会引入一定量的空气。砂浆硬化后的含气量一般与水泥的品种和用量、砂的粒径和级配、活性填料的类型和用量、环境温度、添加剂的使用等因素有关。

预拌砂浆添加剂你了解吗？（二）

        预拌砂浆添加剂的引气剂在砂浆搅拌过程中，能引入大量分布均匀的微小气泡，能降低砂浆中调配水的表面张力，从而导致更好地分散性，减少砂浆拌合物的泌水、离析的添加剂。导入的空气量取决于砂浆的类型和所用的混合设备。

     预拌砂浆添加剂的早强剂是能够加速砂浆早起强度发展的添加剂，用于预拌砂浆的早强剂要求为粉末状、干燥。预拌砂浆的甲酸钙可以提高砂浆的强度，起到一定得减水作用，而且不易结团，比较适合在干粉砂浆中应用。

     预拌砂浆添加剂的减水剂能减少拌合用水量的添加剂，用于预拌砂浆添加剂的减水剂要求为粉末状、干燥，这样可以均匀地分散于干粉砂浆中，又不会减少预拌砂浆的保质期。

     预拌砂浆添加剂还有缓凝剂、速凝剂、纤维、触变润滑剂、消泡剂等，根据不同种类的砂浆进行不同选择的添加，这些添加剂运用在预拌砂浆中为其带来性能方面的提升，使得不同种类的预拌砂浆发挥更的能力，是预拌砂浆在工程中更好运用的法宝。

湿拌砂浆的质量控制！（二）

3.砂浆制备过程对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

      抹灰工程使用的预拌湿拌抹灰砂浆，使用混凝土搅拌厂现有生产设备，经计量、拌制后，用混凝土搅拌车运送至使用地点，进行抹灰工程的砂浆拌合物。抹灰砂浆每次涂抹厚度一般在 10～20mm，因此抹灰砂浆使用的细骨料，一定要注意控制 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒含量，否则直接影响施工的效率及硬化砂浆表观效果。制备砂浆时，需要使用筛砂机去除 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒。

      抹灰砂浆用的细骨料含水率波动是较大的，应根据生产计划，提前采购备足原材料。避雨堆放储备，生产上料采用***先用原则，上料时铲车装料斗应离地一尺向上装载上料，把下部含水较重的细骨料收集到一起堆放，沥干水待用。细骨料含水波动较大时，应加强含水率的检测频率，以减小含水波动对生产造成的影响。抹灰砂浆生产用砂应单独堆放，可有效防止混入其他材料。

      抹灰砂浆生产前，应将搅拌机仔细清洗，然后将生产线用抹灰砂浆的细骨料运行一个工作流程，可有效去除生产线上其他材料的干扰。

      对于生产中拌合物的稠度，严禁使用增加胶凝材料的方式来调整，可采用控制每盘拌合物的稠度来作出调整。砂浆的拌制过程应严格遵循规范要求，搅拌时间不低于 60s。搅拌时间长短，不仅影响砂浆拌合物的匀质性，也直接影响砂浆拌合物的稠度。

      砂浆生产中，注意拌合物稠度、表观密度的控制。人工抹灰稠度控制指标：75～85mm，表观密度控制指标：1850～1900kg/m3；机喷抹灰稠度控制指标：90～100mm，表观密度控制指标：1800～1900kg/m3。