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防水砂浆添加剂的作用和特点

      衡量砂浆保水性能的指标是砂浆的保水率，砂浆的保水性能是指新拌砂浆骨料之间分离的可能性。保水性好的砂浆，与基层接触时能保留大部分水分，提高与基层的附着力和自身抗压强度。在制备防水砂浆添加剂过程中，用水量大的砂浆会泌水，降低砂浆的保水率，导致施工和养护时吸水率大，导致稠度损失增加，更容易干燥变硬，不利于砂浆的长期运行。

      为了保持砂浆良好的和易性，降低砂浆的需水量，砂浆制备中常使用防水砂浆添加剂来调节砂浆的需水量。减水剂可以分散聚结砾石，改善水泥基或石膏基砂浆的工作性能，对砂浆具有良好的塑化效果，其引气效果也可以改善砂浆的保水性能。砂浆的需水量与减水剂的用量呈负相关。 

      目前，水泥浆中常用的防水砂浆添加剂有很多种，包括木质素类、类、萘磺酸盐类、脂肪族、盐类和聚羧酸类减水剂。各种减水剂在分散、塑化和增强的效果上有很大差异，应使用相容的水泥、矿渣粉和粉煤灰。

      砂浆是各种材料的混合物，尤其是在搅拌过程中的防水砂浆添加剂，会严重影响分散和塑化效果，甚至导致砂浆流动性下降。因此，在选择减水剂时，需要做大量的适应性试验，分析大量的基础数据，才能找到合适的减水剂品种和用量。

      防水砂浆添加剂对砂浆凝结时间的影响，湿拌砂浆基本上是预制混合料，其凝结时间是其使用质量的根本保证。既要考虑从工厂到现场的运输时间，也要考虑由于大规模施工而不能快速用完的储存时间，并确保在使用前不能凝固硬化。但砂浆使用后，后续工序较多，硬化时间过长会影响后续工序，增加施工时间。

       所以砂浆的凝结时间需要综合考虑各种因素，目前，技术人员也在寻找砂浆合适的凝结时间，并积极探索各种添加剂来调整砂浆的凝结时间。目前常用的添加剂有保水增稠剂、混凝剂等。

干混砂浆湿拌砂浆预拌砂浆有什么区别

预拌砂浆可以分为湿拌砂浆和干混砂浆两大类，湿拌砂浆和干混砂浆属于预拌砂浆。

湿拌砂浆包括：湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆、湿拌防水砂浆。

干混砂浆包括：普通干混砂浆、干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆、干混普通防水砂浆。

      湿拌砂浆是水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、搅拌后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专门容器存储，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物，可在施工现场直接使用，但需在砂浆凝结之前使用完毕，长存放时间不超过24小时。

    干混砂浆是经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各种组分，按一定比例在生产厂家混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套液体拌合使用的干混拌合物，以散装或袋装形式供应，需在施工现场加水或配套液体搅拌均匀后使用。干混砂浆储存期较长，通常为3个月或6个月。

湿拌砂浆常见5大问题的处理方法（一）

一.砂浆稠度问题

出场控制

      1.砂含水率对砂浆稠度的影响非常大，生产时要根据砂的含水率及时调整生产用水量；

      2.出厂砂浆稠度应控制在标准范围内，搅拌车在运输过程慢转，到达工地后快速转鼓约30秒再卸料，此时卸出的砂浆施工性佳（一般稠度值较出机时增大5-10㎜）。

工地处理

      1.砂浆到工地太干（稠度小）时，把砂浆拉到楼层上后加少量水进行拌和即可施工；

      2.砂浆到工地太稀（稠度大），可与工地协调，拉到楼层上放置2～3小时后由于砂浆水分挥发，砂浆会变干一点，基本能达到工人使用所需要的稠度。