红土砂浆添加剂报价信赖推荐「多图」

关于砂浆添加剂的相关知识

砂浆添加剂在建筑中的作用越来越广泛，那么为什么砂浆添加剂如此受到大家欢迎呢，今天我们就来看下砂浆添加剂的作用和机理吧！

      砂浆添加剂可以让新拌砂浆的流动性及保水性得到有效的改善，在掺入砂浆添加剂后，在不减少砂浆拌合水用量，沉入度比不掺时应按照要求增加。若保持沉入度基本相同时，则可减少相应要求的用水量。同时，当两种拌合物沉人度相同时，塑化砂浆的沉入度仍保持一定的深度。

      砂浆的分层度也明显小于不掺的，而且时间越长变化越小，能保持较长时间具有较好的保水性，不易分层离析。另外因为砂浆添加剂的掺入，使砂浆也具有一定的减水作用，因为塑化剂具有一定的引气性，当用塑化剂来取代砌筑砂浆中的全部石灰膏后，体积不仅不减小，反而会增加。

      硬化砂浆性能在掺入砂浆添加剂后也是有影响的，硬化砂浆的性能是抗压强度、抗剪强度、粘结力及耐久性等。掺入砂浆添加剂后，长期的强度发展规律与普通砂浆是一致的，但是不同水泥增长情况也是有区别的。砂浆的粘结力，一般用抗剪强度表示，因为抗剪强度的大小主要取决于砂浆层与基体之间的粘结力。

      掺入砂浆添加剂后，砂浆的抗剪强度有所提高，对砂浆耐久性也是有不错的效果，砂浆添加剂在砂浆中引入大量微小气泡，既阻止了水分的蒸发，阻断水分的渗透，又能在冻融过程中起到吸收膨胀的作用。与在混凝土中作用相同，且因砂浆强度远较混凝土低，其作用更加明显。

我国预拌砂浆发展存在的主要问题（二）

       价格成为制约推广应用的重要瓶颈。20世纪的90年代，欧洲发达地区的预拌砂浆使用率已达到90%以上。但在中国，预拌砂浆还是一个新名词、新事物。预拌砂浆实行工厂化生产，一次性***大，一般企业难以承受；同时，生产砂浆产品的相关原材料价格不断上涨，加之生产工艺的技术要求，砂子要经过高温烘干处理，预拌砂浆的产成品成本较高，据测算，与现场搅拌相比，预拌砂浆的价格是其两倍多。加之施工方受眼前经济利益驱动较为突出，使用预拌砂浆在施工方遇到较大的阻力，因此，价格成为推广预拌砂浆的主要瓶颈。    

      物流设施***成本大。推广预拌砂浆是水泥散装化的有效措施，推广使用预拌砂浆必须有配套的物流设施装备。目前，在预拌砂浆领域的社会性***还很少，生产企业不仅要***建设生产线，还要投入大量资金配备物流装备，而目前的物流设备的***要高于生产线的建设成本。因此，企业在***建设生产线的同时，要购置昂贵的物流设施，加大了企业***的成本，提高了***风险，这就成为制约预拌砂浆推广进度又一因素。

       宣传工作尚未跟上。目前除关心砂浆发展的企业及主管部门外，社会上对砂浆的认知还处于萌芽状态，尤其对***、使用单位的宣传力度尚未到位，导致推广预拌砂浆进展缓慢。

      政策强制性不够，监督执行不到位现象严重。我国现行出台的预拌砂浆推广应用政策大都为部门规章，政策执行的协同力度普遍较低，特别是建设部门对预拌砂浆应用的认识瓶颈，使预拌砂浆的应用步履艰难，但目前建设部门拒绝使用预拌砂浆，严重困扰着预拌砂浆的市场发展。

湿拌砂浆常见5大问题的处理方法（三）

三.砂浆骨料问题

出厂控制

      1.砂的细度模数控制在2.3～2.7较为理想（若有足够的砂场地，可采用细砂与粗砂进行搭配使用达到调整骨料的细度模数）；

      2.生产时需及时监控砂的细度（建议：采用30目筛进行快速检测监控，控制砂的30目筛余在35～45%之间）。

四.砂浆粘性问题

出厂控制

      1.由于砂浆内含有胶质成份，砂浆的粘性与砂浆的密度有一定的对应关系，通过测试砂浆的密度（抹灰、砌筑砂浆一般控制在1800～1900㎏/m ，地面砂浆一般控制在2000～2200㎏/m ）；

      2.根据砂的粗细情况，适当调整减水剂的掺量，砂细要增加砂率，减少减水剂的掺量；砂粗要降低砂率，增加减水剂的掺量，以达到合适的粘性。

工地处理

      砂浆到工地，晾置一段时间后水份会挥发（特别是放在楼层上的砂浆为小堆存放时），砂浆粘性随之变小，这时可稍加水进行拌和就能得到好的粘性。

（注意：过了开放时间的砂浆粘性很差，加大量水拌和也不能产生好的粘性，此时的砂浆不可再使用）。

五.砂浆中有粗颗粒

      1.对于混凝土企业并线生产湿拌砂浆的情况，在生产混凝土后生 产湿拌砂浆之前，检查并清理生产各环节之残留石子，例如：骨料输送带、料斗、骨料计量仓、搅拌机等部位之残留石子；

      2.检查砂浆骨料的筛分系统的筛网有无破损并及时修复或更换；

      3.搅拌车运输砂浆前需清理搅拌锅中残留的石子。

      如发现砂浆中混有石子或大砂粒，可在批当施工环节用批刀将石子挑出，虽影响施工效率，但对抹灰工程质量基本无影响。

湿拌砂浆和混凝土两用搅拌站设计！（二）

在普通商品混凝土搅拌站的基础上，通过湿拌砂浆和混凝土生产工艺的结合，采取下列技术设计，到达搅拌站两用的目的。

      湿拌砂浆用砂不允许有石子等超规格粒径骨料，所以需要对进场原料砂进行筛分处理。通过使用直线振动筛或圆滚筛去除砂中的大颗粒。需注意控制原料砂的含水率，如果砂的含水率过高，容易粘结成团，砂粒易堵塞筛网，导致筛分效率降低，影响生产用砂的供给。

      将配料系统的石仓和砂仓分别布置在斜皮带机两侧，湿拌砂浆砂仓布置在普通砂仓后侧。既可以防止装载机上错料，又能砂石混料。

      采用***的外加剂计量系统，包含外加剂管路和外加剂秤，通过硬件隔离，防止湿拌砂浆外加剂与混凝土外加剂混用，导致质量事故。由于湿拌砂浆外加剂用量较少，通过采用液体流量计和优化程序算法等措施，提高外加剂秤的计量精度。