天津砌砖砂浆瓷砖货真价实「建防建材」

小掺量预拌砂浆添加剂的计量方法（一）

        什么是预拌砂浆？其实预拌砂浆就是指由水泥、细集料、掺合料、添加剂按一定比例配制而成的建筑工地使用的建筑材料。但是因为在干混砂浆中添加剂用量的用量其实是相对较少的，所以我们一般使用小掺量预拌砂浆添加剂的计量方法，接下来我们一起来看下这些方法吧。

      通常我们是使用人为计算和手动称量的方式将添加剂人工加入到混合机中，这种方法不仅费时，还有人为操作错误的隐患，无法进行正确的跟踪，另外还限制了设备的产出能力，使得操作人员面临安全隐患。

      还有一种方法就是将预拌砂浆添加剂按照选定的配方加进计量称中，称量后，计量称就会将里面的物料倒入输送机中，再由输送机传输到料斗中，料斗依靠重力将物料全部倾倒入混合机中才，但是这种方法计量的效果不是很好，在排除流动性不强粉末时，会出现或阀门卡死的现象。

      预拌砂浆添加剂的添加全部采用自动化实现，实现了无污染生产，通过系统可直接对物料进行控制，可自动运行高精度配方，避免了FAD计量方法的弊端。但是IBC计量法需要高度精密的设备且设备昂贵，并需要干净的操作环境，对工厂车间的要求较高，不适合粉尘较多的企业。

减量法是靠控制部分不停地计算每一时间间隔周期中料仓重量的减少来实现的。

新型湿拌砂浆的技术及应用（四）

⑶施工技术要点

      ①存储条件：对于存储砂浆池要做防水防雨防日光直射处理，否则砂浆会在一定程度上水份流失，水份流失严重的会直接影响到砂浆的质量及工作性能，这可以通过建立一定数量的砂浆水池来解决砂浆贮存的问题，

      ②尽快上楼：砂浆到达工地尽量在时间（3 小时内）转移到各施工楼层，因为砂浆在长时间静止状态下会产生凝结时间的损失；

      ③注意干裂：空气对流速度快的楼层要等风速减小的时间进行砂浆施工，不然砂浆干裂的风险会大大增加；

      ④淋水处理：砌筑砂浆砌砖前要对砖淋水，否则砂浆早期强度会很低；

      ⑤注意抹灰砂浆滑落：遍砂浆上墙后一定要等其收水干燥后（手指按压有稍硬的感觉）才能进行第二遍砂浆层的上浆，等第二遍砂浆收水干燥后才能进行刮平施工，否则由于浆体太软会造成砂浆层下滑脱落及空鼓的情况（此种情况对于湿砂浆要特别强调）；

      ⑥尾浆强度低且易出裂纹：砂浆达到初凝时间，此时砂浆和易性变差（称为尾浆），往往工人加大量的水（有的工人会加入水泥）再进行搅拌并批刮上墙，会出现砂浆强度低且返白，并伴随有塑性裂纹大量出现的现象。所以一定要在砂浆达到初凝前施工上墙，合理安排施工时间以避免砂浆初凝后施工造成的质量问题。，对新型砂浆的成本及效益进行简单的分析：

湿拌砂浆的质量控制！（二）

3.砂浆制备过程对预拌湿拌抹灰砂浆的影响

      抹灰工程使用的预拌湿拌抹灰砂浆，使用混凝土搅拌厂现有生产设备，经计量、拌制后，用混凝土搅拌车运送至使用地点，进行抹灰工程的砂浆拌合物。抹灰砂浆每次涂抹厚度一般在 10～20mm，因此抹灰砂浆使用的细骨料，一定要注意控制 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒含量，否则直接影响施工的效率及硬化砂浆表观效果。制备砂浆时，需要使用筛砂机去除 4.75mm 及 4.75mm 以上的颗粒。

      抹灰砂浆用的细骨料含水率波动是较大的，应根据生产计划，提前采购备足原材料。避雨堆放储备，生产上料采用***先用原则，上料时铲车装料斗应离地一尺向上装载上料，把下部含水较重的细骨料收集到一起堆放，沥干水待用。细骨料含水波动较大时，应加强含水率的检测频率，以减小含水波动对生产造成的影响。抹灰砂浆生产用砂应单独堆放，可有效防止混入其他材料。

      抹灰砂浆生产前，应将搅拌机仔细清洗，然后将生产线用抹灰砂浆的细骨料运行一个工作流程，可有效去除生产线上其他材料的干扰。

      对于生产中拌合物的稠度，严禁使用增加胶凝材料的方式来调整，可采用控制每盘拌合物的稠度来作出调整。砂浆的拌制过程应严格遵循规范要求，搅拌时间不低于 60s。搅拌时间长短，不仅影响砂浆拌合物的匀质性，也直接影响砂浆拌合物的稠度。

      砂浆生产中，注意拌合物稠度、表观密度的控制。人工抹灰稠度控制指标：75～85mm，表观密度控制指标：1850～1900kg/m3；机喷抹灰稠度控制指标：90～100mm，表观密度控制指标：1800～1900kg/m3。